制氢装置汽包是产汽系统的主要部分,利用转化炉烟气段的高温热量和炉出口转化气高温余热,产出3.5 MPa 蒸汽,一部分作为工艺上的配汽参与反应,另一部分外送至中压蒸汽管网。由于汽包对于制氢装置的重要性,测量汽包液位共设计使用了三种测量仪表( 导波雷达液位计、平衡容器液位计、玻璃板液位计) ,经长期生产验证: 导波雷达液位计的测量精确度高、反应速度快,仪表人员连续10 天观察记录汽包液位的三种仪表测量值数据,如表1所示。hCy磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
表1 雷达液位计与平衡容器液位计及现场玻璃板液位计使用对比
由表1 可以得出,导波雷达液位计的测量数据比较稳定、真实。所以,导波雷达技术与先进信号处理技术的完美组合,使得美安特MATLD型系列导波雷达液位计成为蒸汽和湍流沸腾工况下液位测量的理想解决方案。日常使用中维护费用低、几乎免维护,要求备品备件少、节约资金,降低了仪表人员的劳动强度、提高了生产效率,智能化、精度高、工作可靠、功能强大,具有自检功能,抗干扰能力强。
雷达液位计变送器的安装,必须综合考虑安装要求、容器特性和过程连接等因素。导波雷达液位计变送器连接的导波杆有刚性单引线、刚性双引线、挠性单引线、挠性双引线和同轴杠杆几种类型。同轴式杠杆特别适用于产生蒸汽和湍流的沸腾状态场合的使用,制氢装置汽包液位计选用了同轴式探杆连接方式。同轴式探杆对测量室直径要求不高,只要大于探杆直径38 mm( 刚性引线需要大于50 mm,挠性引线需要大于75 mm) 。同轴式探杆对于测量室顶部安装距离没有特殊的要求( 刚性引线需大于
导波雷达液位计的典型故障分析
只要安装及参数组态正确,导波雷达液位计大多数情况下测量精准、故障极少,所以制氢装置导波雷达液位计投用后测量状态一直平稳、准确。但是,也曾出现过一次指示不准的现象,具体表现为: 现场玻璃板液位计指示平稳,无波动现象,而导波雷达液位计指示在35% ~ 79% 之间波动。故障现象出现后,仪表人员到达现场关闭了测量室正负引压管的截止阀,示值波动现象消失; 对测量室进行排放过程中示值的变化也是连续、平稳的; 对测量室的回零检查也没有发现问题; 但是,检查完毕重新投用导波雷达液位计,波动现象依然存在。随后仪表人员分析是否由于工艺工况发生变化,进而导致导波雷达液位计指示失灵。经过研究发现,若在导波雷达表面
存在重蒸汽,对液位的测量将会产生显著的影响,在这种情况下,输入蒸汽介电常数可对该影响进行补偿( 默认值为1) 。随即仪表人员重新输入重蒸汽介电常数,故障现象消失,仪表指示平稳,准确。
结束语
美安特MATLD型系列导波雷达液位计在汽包液位测量中完全能满足现场要求,是一种性价比很高的仪表,其工作性能稳定可靠,操作方便安全,保护等级较高,抗干扰能力强,值得推广应用。但是,在应用时应根据不同工况介质采用不同的选型及参数组态来获得最佳测量效果
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