摘 要： 为了使油田生产效率得到有效提高，油田生产中逐渐加强了对浮球液位计的运用。随着我国油田生产行业的快速发展，浮球液位计的使用也越来越广泛，很多油田在生产过程中，都会使用到大量的浮球液位计。通过对浮球液位计的使用，不仅能够使油田生产过程得到更加有效的控制，还能使油田生产效率大大提高，从而使油田生产企业获得更加可观的经济效益。不过，考虑到浮球液位计的使用寿命以及使用特点，必须要充分了解浮球液位计的特征，并根据浮球液位计的运行机制，来制定完善的使用方法及维护措施，为浮球液位计的正常、稳定运行提供有效的保障。

    油田生产过程中，充分利用浮球液位计，能够有效保障油田各个生产环节的顺利、高效进行，同时，还可以实现对油田生产过程的远程监测与控制，能够使油田生产过程的管理水平大大提高，且管理效率也会得到很大程度的提高［１］。此外，通过对浮球液位计的使用，还可以减轻工作人员的劳动强度，并使油田生产过程变得更加自动化、智能化，从而有效推动油田生产行业向智能化、信息化方向发展。由此可见，浮球液位计的使用对于油田领域的发展有着非常重要的意义，浮球液位计的维护工作也变得愈发重要，为了确保浮球液位计在油田生产中能够时刻保持良好的运行状态，必须要加强对浮球液位计的日常维护，防止浮球液位计在实际运行的时候出现突发故障。

    １ 油田仪表的智能化发展趋势分析
    智能化技术的可靠性以及精准度比较高，具有较高的开发价值，在油田生产及管理中的应用也具有很大发展空间。在油田生产过程中，充分利用智能化技术对油田测量软件进行开发，能够有效提高油田测量软件的测量准确性及测量效率，且能够增多油田测量系统的功能。所以，在对油田测量仪表进行设计的时候，设计人员应充分利用智能化技术，使油田仪表的智能化水平得到有效提高。

    通过对网络技术的应用，可以使软件实现远程测量数据的收集与处理，且可以对重要信息数据进行分类保存与应用。如今，随着自动化技术在油田中的应用逐渐深入，油田的生产效率以及生产管理水平都得到了有效的提高。新型油田自动化系统是一种集控制、通 信、开 发、计算机以及共享等领域为一体的综合性系统［２］。通过对这一系统的应用，能够使油田开采成本得到有效降低，能够提高油田生产过程的智能化以及自动化水平，进一步提高油田生产效率，使油田生产企业获得更加可观的经济效益。随着人们对智能化认识的逐渐深入，很多油田在应用浮球液位计的时候，都充分融入了自动程序以及信息网络，提高了油田生产及管理的自动化以及智能化水平，有效保障了油田生产的顺利、高效进行。

    ２ 浮球液位计系统的组成
    目前，很多油田所采用的仪表，在设计过程中都应用了时序控制原理以及参数输入控制理论。由于油田生产过程中需要远程控制的内容较多，所以，油田生产中所采用的浮球液位计，大多数的功能都是远程控制。远程控制浮球液位计主要由两个部分组成，一部分是控制单元，另一部分是执行单元，通过对远程控制自动化仪表的应用，可以实现对油田生产设备的远程控制与管理［３］。此外，还有些浮球液位计在油田生产中起着数据检测与监控作用，通过对浮球液位计的应用，油田生产过程中所产生的各种数据参数都能够被及时地记录与保存，从而为油田生产过程的远程控制提供准确、可靠的数据支持，进而提高油田生产过程的远程监控效果。为了使浮球液位计在油田生产远程控制中发挥出更加积极的作用，我们应当加强对浮球液位计种类的了解，并对其组成部分进行深入的分析，准确掌握其主要构成及应用特点，然后再以此为依据，制定完善的浮球液位计使用及维护方法，进一步提高浮球液位计在油田生产中的应用效果。

    ３ 油田生产检测过程中浮球液位计的应用
    仪表在油田生产设备上应用了自动控制仪器，实现了油田生产设备的自动化控制，有效减少了人工控制操作量，进而降低操作人员的工作压力。在油田生产过程中，浮球液位计可以实现对液压、温度、气压以及流量的监测，能够为油田开采作业提供更加准确、更加可靠的数据参数。油田生产过程中所采用的浮球液位计，大多数都发挥着检测以及控制作用，检测与控制仪表主要可以分为两种类型，一种是远程监测，另一种是近端监测［４］。在实际检测与控制的时候，一般都是采用传感器作为检测与控制部件，传感器在检测与控制仪表中发挥着至关重要的作用。在油田生产过程中应用检测与控制仪表的主要原因就是，油田的生产环境比较复杂，在实际生产时如果采用传统的监测控制方式，将很难起到良好的应用效果，特别是环境恶劣的偏远地区，传统的监测控制方式更是难以满足实际需求。而应用检测与控制仪表，则能够起到非常积极的作用。油田生产过程中所使用的各种浮球液位计，在实际运行时通常会受到环境因素的影响，使用寿命大大降低，甚至会导致浮球液位计出现严重故障，进而影响其自身作用的发挥，使油田生产检测与控制效果无法达到预期。所以，在浮球液位计使用阶段，需要对浮球液位计进行定期的检查与维护，及时发现浮球液位计中所存在的问题，并对其进行及时的解决，防止浮球液位计在实际运行的时候出现突发故障，进而保障其自身作用能够得到充分发挥，使油田生产效率及管理水平得到进一步提高。

    ４ 浮球液位计的应用的实例研究
    ４．１ 压力测量仪表的应用实例
    １）就地指示压力表的应用实例
    就地指示压力表的种类比较多，在对就地指示压力表进行选择的时候，需要根据实际压力的大小来选择，如果压力值大于４０ｋＰａ，应当选择弹簧管压力表，压力值在－４０～０ｋＰａ到＋４０ｋＰａ之间，则应当选择膜盒压力表。如果压力值在－０．１～０ＭＰａ到０～２．４ＭＰａ之间，可以选择真空式压力表，如果测量介质中含有氨成分，可以选择氨用压力表，在对粘度较高的原油进行测量的时候，应采用膜片式压力表，同时也可以采用弹簧管压力表，不过，需要在弹簧管压力表中加入适量的隔离液［５］。在实际测量过程中，如果发现具有较强运动性的介质，则需要采用数字式压力表，而如果测量介质具有较强的腐蚀性，那么应选择防腐型压力表，从而防止压力表受到测量介质的腐蚀影响。

    ２）远传压力仪表的应用实例
    压力变送器适用于标准信号的传送，如果温度低于２００℃，那么可以采用法兰膜片式压力变送器来对具有腐蚀性、易结晶性以及易堵性特点的介质进行测量，而如果采用其他压力变定器，那么在对这些介质进行测量的时候，需要对其进行充分的隔离，防止介质给压力变送器带来损坏，确保压力变送器的性能能够得到充分发挥。

    ４．２ 温度测量仪表的应用实例
    在对温度测量仪表进行选择的时候，需要充分依据测量介质的温度以及性质，就地指示温度仪表通常都是采用双金属温度计，这种温度测量仪表可以测量温度在－８０～５００℃之间的介质，如果刻度盘放在比较近的地方观看，其直径 可 以 设 置 为１００ ｍｍ，而 如果刻度盘需要放在比较远的地方观看，那 么 其 直 径 应 当 设 置 为１５０ｍｍ。如果测量介质的温度在－８０ ℃以下，则需要采用低温压力式温度计。如果需要对标准信号进行输出，那么则应当在温度测量仪表中安装一体化温度变送器［６］。如果是温度变化频率较大的介质，那么则不能采用一体化温度变送器，应采用分体式温度变送器。此外，需要根据工艺要求温度来对测温元件进行选择，通常来说，如果温度不高于３５０℃的话，可以采用热电阻元件，而如果温度超过３５０℃的话，则应当采用热电偶元件。在对油田生产设备以及管道外壁温度进行测量的时候，热电阻元件以及热电偶元件都可以使用。

    ５ 浮球液位计的维护
    ５．１ 常见故障的处理
    油田生产的复杂性比较高，浮球液位计在实际运行的时候，很容易受到其他不良因素的影响，进而引发故障，因此浮球液位计需要定期的养护才能保持良好的运行状态。在实际运行的时候，如果自动装置出现突发性故障而无法自动运行，就需要工作人员对装置进行手动控制，人工将装置的运行参数调整好，确保其能够保持正常的运行状态。在油田生产过程中，如果浮球液位计出现故障问题，那么工作人员应及时对故障原因进行判断，并采用专业化的检测手段，来对浮球液位计进行故障检测，然后再对故障进行排除。浮球液位计的常见故障类型主要有以下两种，一种是连接不良类型，一种是仪表损坏类型，在对常见故障进行处理的时候，应加强对浮球液位计线路的检查，检查线路的连接是否存在问题，如果线路连接不合理，则应当对其进行重新连接。如果是浮球液位计本身出现了损坏，那么则需要直接更换。

    ５．２ 仪表的日常维护
    油田生产设备大多数都是埋置于地下，常年在这种环境下运行，往往都会受到一定的腐蚀影响，会给仪表构件造成一定的损伤，甚至会导致仪表无法正常运行，因此，在油田生产过程中，必须要加强对油田生产浮球液位计的日常维护。在日常维护的时候，维护人员需要对信号灯、线路等易损构件进行检查，检查其是否损坏，如果已经损坏，那么则需要对其进行更换。此外，还需要对浮球液位计表面进行检查，检查仪表表面是否腐蚀，如果存在轻微的腐蚀，则应当予以清除，并对其采取相应的防腐措施，避免其再次出现腐蚀。为了保证浮球液位计的正常、稳定运行，需要根据浮球液位计的使用特点，来制定科学、合理的日常维护方案，并缩短维护周期，及时发现并解决浮球液位计中所存在的问题。

    ６ 结 语
    主要对浮球液位计的相关组成以及功能进行阐述，并对油田生产中浮球液位计的应用进行分析，指出了浮球液位计在油田生产中的应用意义，对浮球液位计运行中的一些常见故障及检修措施进行简要的分析。笔者希望能够通过浮球液位计使用以及维修手段的明确，来提高油田生产管理效率，使油田生产过程得到更加有效的控制，使浮球液位计的作用得到更加充分的发挥，进一步推动我国油田生产行业的发展与进步。