摘要 ：随着社会经济的快速发展，科技水平不断提高并广泛应用于社会各行业领域，为油气能源行业发展提供了重要的推动力。随着时代的进步，人们对油气有了更多的需求量，玻璃管液位计设备管理问题备受社会各界关注，油气储运技术发展迎来了新的高度。长期以来，油气储运技术紧跟国际发展水平步伐，但依然存在很大的差距。现阶段，我国玻璃管液位计设备管理还不够完善，依然比较危险，只有选用科学的措施才能有效解决遇到的管理问题。基于此，本文主要论述了玻璃管液位计设备管理问题与解决措施相关知识。
 
    因玻璃管液位计设备非常重要，会对玻璃管液位计生产带来严重的影响，玻璃管液位计实际生产中必须要明确设备安全与稳定性，有效制定安全生产管理计划与设备运行监控措施，保障玻璃管液位计设备安全与稳定性，实现预期运行目标，以此增强玻璃管液位计设备的安全与稳定性。所以，玻璃管液位计生产中，深入分析玻璃管液位计设备管理问题与解决措施，具有深远意义。

    1 玻璃管液位计设备管理的作用
   （1）随着时代的进步，企业市场竞争日益严峻，面对激烈的市场竞争环境，企业单纯地依靠科学技术是无法实现正常生产的，企业还要重视管理。玻璃管液位计生产中，设备管理是较为重要的，因而要应用科学管理方法，合理选用管理工具进行设备管理。

   （2）玻璃管液位计等管理中，设备管理是非常重要的内容，也是管理的难点，因玻璃管液位计设备自身技术含量日益增长，不同类型的设备其设备管理技术逐步增强，一定程度上，玻璃管液位计设备管理水平直接标志着玻璃管液位计管水平，为了提升玻璃管液位计管理水平，玻璃管液位计设备管理水平的提高是首要任务。

    （3）另外，玻璃管液位计设备管理水平与企业自身经济效益与玻璃管液位计安全性也有着紧密的联系，玻璃管液位计设备质量是对企业经营状况的直接反映，玻璃管液位计设备管理水平得到保障，玻璃管液位计整体经济效益才能得到提高。

    2 玻璃管液位计设备管理现状与主要存在的问题
    2.1 石油企业玻璃管液位计设备管理现状分析
    近些年，随着我国进入世贸组织，国际范围内，石油经济竞争愈演愈烈，一定程度上为我国石油行业发展带来的发展机遇与挑战是并存的，从而加大了石油企业生产压力。此种情况下，为了确保石油企业稳定发展，现阶段我国石油企业要保障设备工作能力与性能质量的基础上，石油企业有了更高的设备管理要求。但石油企业实际发展中，不断出现各种新设备与技术问题，传统设备管理方法已无法满足石油企业发展需求。

    2.2 玻璃管液位计设备管理主要存在的问题
    因本身属于一种垄断性行业，石油行业利润高、补贴高且效率低的特点，因而石油企业中，设备管理工作影响因素比较多，其存在的问题主要表现为以下几方面。

   （1）管理制度与管理机构不够完善。现阶段我国石油企业发展中，内部管理制度依然存在很多不足，针对石油机械设备企业没有制定严格的管理制度，也没有对设备资料做好整理归档，由此使得设备管理中石油企业难以将管理制度与实际管理工作结合起来，管理工作没有可供遵循参考的制度，设备管理效率难以提高，设备使用效率很低。石油生产中，设备人员流动性大，这也给企业设备管理带来了一定的影响。企业领导层管理意识还有可供进步的空间，员工综合素养亟待提高，管理机制不够完善，玻璃管液位计设备没有成立专门部门并安排专人负责管理，责任机制没有对人员行为带来约束，一旦出现问题，各部门相互推脱责任。之所以会出现这些问题，根本原因在于石油企业内部管理制度与机构不够完善。

    （2）设备使用与保养环节相互脱节。石油企业玻璃管液位计设备管理中，设备长期使用后，设备定期保养不到位。此外，企业责任机制不健全，设备保养没有落实到人，此种情况下设备发生故障，无法找到责任人。没有结合设备使用进行设备保养，日常保养维护工作中，设备防护性保养非常重要，尽可能保障设备质量，玻璃管液位计设备保养中，要重视设备卫生与润滑，做好清洗校正，现阶段，设备保养工作不到位，使得设备使用性能得不到保障。

    （3）设备故障发展与处理能力不强。玻璃管液位计设备管理中，全面分析已检测出的设备故障是一项系统而复杂的任务，因其涉及很多理论知识，因而设备故障检查人员必须要具备一定的专业知识与技能。长期以来，对于玻璃管液位计设备故障，我国石油行业故障发现与处理能力不强，相关技术人员自身专业知识与技能不高。另外，石油企业故障检测设备配备不足，往往都是设备出现故障，企业才会重视故障检测，设备日常检修维修工作比较被动。

    3 玻璃管液位计设备管理措施
    现阶段，石油行业领域，我国玻璃管液位计设备处于管理发展阶段，很多环境不够完善，与其他国家管理技术存在一定的差距，因而要积极学习其他国家先进技术、研究新方法、学习先进经验与应用新设施。近些年，世界各国对远距离油气储运技术加大了研究力度，有的发达国家特别是运输与储运技术水平已经非常高，取得了显著的成就，其中，油气储运设施质量是非常重要的，质量问题与公众安全及环境等问题密切相关。因油气储运有一定的危险性，不谨慎就会引起爆炸及火灾等事故。原油产品属于易燃、易爆品，且有很高的危险性，挥发性，遇到火源就会发生爆炸事故。因而油气运输储运设备有很高的要求，运输前，管道检查必不可少，以防管道发生泄漏，从源头上保障管道安全。由此，可参考以下管理措施。

    3.1 建立完善的设备管理机制，并将其落实到位
    玻璃管液位计企业运行中，设备管理水平与设备管理制度联系紧密，建立健全设备管理制度，可以确保设备实现规范化管理，以此确保设备管理水平得到提高。玻璃管液位计设备管理制度建立过程中，要针对不同设备及操作阶段，做好相应的检查与监督，监督设备维护保养，做好设备保养监督。设备检修与维护工作中，要严格依照相关规章制度进行检查管理，从根本上增强设备运行的稳定性，确保玻璃管液位计设备实现更加安全与稳定的运行。

    3.2 建立健全设备保养与维护机制，保障设备正常使用
    玻璃管液位计企业发展中，设备保养维护工作质量，对机械设备使用性能有着决定性的影响。玻璃管液位计企业设备运行一段时间后，就要对设备做好维修保养，以防长期使用，使得玻璃管液位计设备出现不该出现的问题。玻璃管液位计设备长期使用后，原本就会极易发生故障，出现各种问题，因而玻璃管液位计企业要建立健全设备保养与维护制度，保障设备正常使用，为设备保养与维护，制定严格的制度，保障设备正常运行，全面提高玻璃管液位计设备工作性能，为玻璃管液位计企业创造

    3.3 增强设备故障诊断能力
    玻璃管液位计设备运行中，为了有效预防各种设备故障，确保玻璃管液位计企业财产与员工生命安全，定期诊断设备故障显得尤为重要。设备故障诊断中，应积极学习国内外先进诊断技术，对设备故障检测人员定期做好技术培训，配合机修部门，综合分析设备整体运行状态，保障设备质量，以此合理制定应对措施，增强设备运营的有效性。

    3.4 应用先进设备管理技术
    随着玻璃管液位计设备的进步，玻璃管液位计设备管理技术发展水平也不断提高。玻璃管液位计设备实际管理工作中，应用先进管理技术是十分必要的，以此从整体上提高玻璃管液位计设备管理水平。在此过程中要注意，先进管理技术的引入，不能盲目，要结合玻璃管液位计输油与储存设施等相关硬件改造，针对性地引入新设备管理技术。比如，在玻璃管液位计设备管理中，引入高液位报警系统、遥测剂量、自动警报及微机发货等系统，全面提高设备管理水平，增强玻璃管液位计设备管理质量与效率，有效缓解工作人员工作压力，提高人为操作的准确性，更加安全的开展设备管理工作。

    3.5 有玻璃管液位计设备加强培养管理人才
    随着时代的进步，经济发展技术水平不断提高，我国石油企业中各类新设备与技术不断出现，由此对企业内部管理人员专业知识与技能提出了更高的要求。现阶段，玻璃管液位计企业发展过中，作为玻璃管液位计企业设备管理人员，企业要对骨干人员做好定期培训，利用培训学习，提高员工综合素养，将其培养成为综合型技术素养高的人才，在此基础上全面提高骨干人员综合素养，正确了解玻璃管液位计企业设备管理重要性。

    4 结语
    综上所述，社会经济发展过程中，玻璃管液位计设备管理对玻璃管液位计安全运行发挥着重要的保障作用。玻璃管液位计设备管理工作中，要加强对设备管理人员的培训，便于其深入了解较新理论管理知识，提高人员自身管理水平。同时，为玻璃管液位计设备建立健全管理制度，严格依照管理制度管理玻璃管液位计设备，此外还要重视玻璃管液位计设备维修检修作业，日常运行中加强设备维护与保养。较后，在玻璃管液位计设备中积极引入新管理技术，制定有效的事故应急措施，在此基础上，降低设备事故发生几率，保障玻璃管液位计设备安全稳定地运行。