250 MAT传感器可测量生产和储罐中的液位和压力

VOG PRODUCTS和MAT已经合作多年。如今，该公司安装了250多台MAT传感器。它们控制生产和储存罐中的液位和压力。无论是果汁还是浓缩液 - 产品都经过巴氏消毒，然后在无菌条件下储存在公司的酒窖中。MAT传感器不仅在生产和巴氏灭菌阶段，而且在无菌桶的储存阶段监测水平。较常用的传感器类型是带有Profibus系统的MATBAR 83。该过程压力变送器非常适用于高过程压力下液体和粘性产品的液位和压力测量。凭借其METEC®金属测量元件，该仪器即使在真空条件下也能提供高精度的测量结果。传感器监控巴氏灭菌过程中的压力以及生产过程中可能的过压。温度范围为0至110°C。测量水平时，较大叠加压力为3 bar。MATBAR可以轻松应对这些边界条件。

所有传感器都必须具有很强的耐化学性，因为罐子经常用苛性钠和过氧化氢清洗。传感器还需要食品行业的批准。

非接触式雷达液位测量，符合严格的卫生要求

还安装了MATPULS 63型传感器。该雷达液位计非常适用于液体的连续液位测量，尤其适用于具有卫生要求的应用，例如储罐和加工容器。MATPULS 63的封装天线系统可防止污染，并确保连续，免维护的操作。其前置式安装还可确保在严格卫生要求的应用中实现较好的清洁。MATPULS 64和MATBAR 82于2016年推出，现在也越来越多地用于工厂.MATPULS 64是另一种雷达液位测量仪器，由于采用非接触式测量方法，因此非常适合食品工业。 

具有金属测量单元的过程压力变送器在该行业中也被大量使用。它们具有符合FDA标准的注油，但只有薄的过程隔膜和极低的过载阻力。因此可以相对容易地发生隔膜损伤，并且通常不会立即检测到。填充介质泄漏，细菌可能会滞留在损坏的传感器元件中。另一方面，MATBAR 82的陶瓷CERTEC®测量单元是干燥的，具有坚固的过程隔膜和非常高的过载阻力。这意味着可以较大程度地防止与过程相关的隔膜损坏，从而实现较大的卫生可靠性

陶瓷测量单元可以补偿大的，快速的温度变化，从而保持可靠的测量

在MATBAR 82过程压力变送器中，过程温度直接在陶瓷测量池的隔膜后面测量。即使通过改变介质和CIP清洁过程引起的快速温度变化也可以立即检测到并进行电子补偿。因此，用户可以确保传感器始终提供正确的测量值。该陶瓷传感器的所有版本均具有高达+ 130°C的连续耐温性，可在高达+ 150°C的温度下进行2小时的SIP清洁。

除了测量仪器的高可靠性和高精度外，现场用户还特别欣赏其直观，用户友好的调节界面。无论何种类型的测量点，VOG产品始终依靠MAT在选择较合适仪器方面的专业知识，现在成功运行的许多应用都证明了这一点。