引言

随着世界经济一体化的不断深入，国际原油价格受多方面的影响持续下降，石油企业的利润空间也在不断的减小。原油计量工作与石油企业的经济效益之间有着密切的关系，所以，对于原油计量和检测工艺方面的选择十分重要。

 

1 腰轮流量计和刮板流量计误差影响因素

（1）腰轮流量计误差影响因素分析

腰部流量计的腰轮与壳体之间的动态接触中，当流量计流过所测量的流体时，由于转子与壳体的内壁与转子本身之间的间隙，要测量的流体的一小部分流过间隙。虽然流体也流过流量计，但这部分流体实际上没有被测量。因此，流量计的泄漏一般都有不同程度的影响，这就影响了流量计的测量精度。当腰轮流量计通过计量室时，流量计转子与转子之间以及壳体与转子之间存在着特殊的间隙。其目的是使转子在流体驱动下自由灵活地旋转。在流量计中使用的不同材料受温度和间隙变化的影响。流体泄漏在测量过程中也会发生变化，导致测量误差。腰椎流量计测量原油流量时，流体需要克服原油的粘性阻力和机械阻力，才能驱动腰椎流量计转子的旋转，从而不可避免地造成压力损失，导致漏

油。泄漏与压力损失成正比，压力损失越大，泄漏

越大，测量误差越大；

 

（2）刮板流量计计量误差影响因素分析

原油作为地下产生的液体，其物性随温度、压力等物理参数的变化而变化。刮板流量计通常用于测量原油输送过程中的原油体积。原油体积在测量过程中会受到原油粘度、压力和温度等外部因素的影响。温度对刮板流量计的测量精度影响较大。刮板流量计的大部分测量参数随温度的变化而变化，这就间接地影响了流量计外壳与原油密度、体积和粘度之间的间隙。流量计的计量精度是由于原油的石蜡和焦炭在温度下降时附着在流量计的各个部件和内壁上，从而改变了流量计的计量体积并产生误差。原油体积的测量主要是通过记录测量室的填充频率来完成的，这也是刮板流量计的测量原理。由于流量计计量室和转子加工中的误差，以及转子与计量室壁之间的间隙，被测介质通常会发生泄漏，但基本上在设计允许范围内。原油从地面开采到地面，在开采过程中受到一些杂质的污染。在测量过程中，转子与测量仪器外壳之间产生摩擦。随着时间的推移，测量仪器磨损，导致转子和外壳之间的差距逐渐增大，造成重大误差。

 

2 降低腰轮流量计和刮板流量误差的主要

途径

（1）刮板流量误差降低的主要途径

流量计的选择通常是根据实际的流量范围进行的。在油田生产过程中，为了满足生产需要，通常在交接现场安装两个流量计。使用两个具有相同精度和测量范围的无向流量计可以保证相应的测量精度。测量仪器的质量也会影响测量误差。在购买测量仪器时，必须向正规制造商购买合格的产品，以保证产品质量。通过对脉冲发生器连接部分的检查，可以确定相关部件的连接是否牢固，屏蔽线连接是否良好。在现场验证中，必须检查流量计的运行情况。机械部分通过观察流量计头的运行情况来判断，流量计由转子的运动来判断，以确定流量计是否有问题。在现场校准过程中，流量计校准线的入口和出口端应用软管连接，以校准车辆上的活塞式容积管，以防止杂质进入车辆上的活塞式体积管。在正常工作中，流量计出口阀门必须严格关闭，这里需要特别强调；

 

（2）腰轮流量计误差降低的途径

在条件允许的情况下，可不断改进流量计检定装置，并可使用容积管进行在线检查。改善现场流量计的运行环境，确保流量计的运行状况与验证一致。在校准流量时，尽量确保校准过程中测量到的液体粘度与流量计工作液的粘度一致；如果流量计工作液的粘度为5～50MPa。校准液的粘度不应小于5MPa。流量计的实际液体粘度与流量计的液体粘度之差一般不超过9MPa.s，如果流量计的工作流体粘度大于50MPa。将被校准。液体粘度不应小于50MPa.s当流量计的工作压力大于验证压力1.0MPa时，须进行压力校正；管道或流量计中任何一点的原油介质压力应高于原油饱和蒸气压；对于可汽化液体，流量计的下游应有一定的背压。

 

3 结束语

在原油计量过程中，有效地减少各种影响因素对提高原油计量精度具有重要意义。同时，必须保持原油运输和核查过程的一致性。确保在使用流量计的过程中，减少机柜磨损以及测量误差，提高测量精度。

 

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