近年来，石油石化油品储罐的测量仪表技术以及储运的自动控制技术得到了较大发展，从原来利用人工检测改变为利用自动化仪表控制技术进行监测，从原来的简单的仪表发展为具有较高科学技术含量的先进测量仪器，自动化控制能力从原来的普通仪表控制转变为利用电脑软件以及微处理器内的控制程序对储罐进行管理，开发了集中控制系统，而且配置了专用服务器的油品储运系统的管理软件。对油品储罐进行测量应该实现两个关键的目标：对储罐空间可以存储的油品数量进行管控，实现对收集和发放油品等生产环节进行测量和监控；对储罐区域的库存量进行测量，也就是对油品的存量进行科学地管理。对两个上述目标进行测量的方式是不一样的，选用的测量仪表类型和功能也有所不同。本文所阐述的储罐是用于对各类油品进行储运的钢材质地面储罐，介绍了几种储罐的监测控制和计量方法，提出可以达到标准要求的、满足实际应用的测量仪表设计方案。

1　油田储罐的分类

    油品的储罐依据储运生产工艺的要求可以把其划分为计量级以及非计量级两类，相应的测量仪表方案也划分成上述的两个种类。非计量级的测量方案也可以叫控制级测量方案，因为设计的测量方案不同，所以配套的测量仪表要求也不尽相同，对于油品储罐的自动控制设计应该参照原油的储运技术需求，依据计量级或者非计量级要求来对储罐的测量仪表方案进行科学的设计。

    对外贸易进行结算以及交接过程中进行计量的油品储罐必须根据计量级来进行设计。一般情况下，原油储罐、成品油储罐等与生产所需物料数量需达到一致的储罐都归类为计量级储罐，必须应用计量级测量仪表设计方案，仪表所能达到的测量精度应该满足国家制定或者国际贸易承认的检测标准。

    石化企业每个生产设施之间的油品缓冲存贮、存量控制用的中间油品储罐、原材料储罐和其它油品储罐，应该对其进行非计量级设计，应用非计量级测量仪表控制方案，控制仪表所能达到的测量精度应满足油品库存控制的要求。

2　储罐的测量仪表方案

    按照对储罐的设计压力不同，把其划分为常压储罐、压力储罐以及低压储罐，对于不同测量控制需求的油品储罐，采用的计量设计方案也不相同，我国的石油化工领域一般采用对质量进行计量的方式，对于油品储罐是以质量计量为主要目标，同时配合以对油品体积的计量，经常用到的测量方法有静压法、混合法等。

2.1　计量级常压以及低压储罐

    （1）液位测量仪表。油品储罐的体积大就会装载较多的物料，如果发生安全事故，会造成较为严重的人员伤亡，而且会蒙受巨大的经济损失，因此对于装载容积≤10万m3的油品储罐顶部应该安装可以对物料液位进行连续测量的控制仪表，而对于＞10万m3的储罐应该配置两套同类型的液位监测仪表，还应该在储罐的侧面装配有直接显示液位高度的指示设备，为了方便对储罐物料进行操作以及测量，应该在储罐的控制系统内设置高低液位报警功能，当液位超过控制要求时应该对操作人员进行实时地提醒，从而有效的保证储罐的运行安全，监测信号可以实时对液位进行测量，可以配套有液位保护开关，为了避免储罐内的液体溢出或者低于工作液位，其体积＞10万m3的储罐应该利用液位联锁保护措施来对储罐进出口管道的阀门进行控制，联锁的参考信号来自对储罐液位的测量或者液位开关。

    （2）温度测量仪表。对储罐内的液位值利用直接测量的方式来对体积进行计量时，应该换算出所对应的容积以及比重，必须要对油品的温度情况进行测量，而储罐内的温度大多会呈现出不均匀分布状态，应该安装多点位的热电阻温度测量仪表或者利用单点位的该类温度仪表进行测量然后换算出储罐内油品的平均温度值，其产生的输出信号传送到液位测量控制仪表之中。计量级油品储罐应该在罐体的顶部安装多点位的热电阻温度测量仪表，在罐体的有效高度区间内，每间隔3m距离就应该设置一个测温控制点，多点位的温度测量仪表应该满足对应的石油储罐对于温度测量的规范要求。

    （3）压力变送器。利用磁致伸缩液位测量仪表、雷达测量方式的液位计、静压法等手段来对储罐内的油品液位进行测量时，应该把其换算为对应的总质量或者体积时，必须要对油品具备的比重值进行测量，存在下述两种情况：①利用混合法对其进行测量时，应该采用雷达测量方式的液位计，磁致伸缩液位计以及四氟液位计等仪表来对油品高度值进行测量过程中，常压的油品储罐可以配置1台压力变送器来对比重进行测量，而低压油品储罐则必须配置2台压力变送器或者1台差压变送设备来对平均的比重进行换算，来使测量精度满足测量要求。②采用静压法进行测量时，对油品储罐的底部压力进行测量从而换算出其对应的液位值，应该利用2台压力变送器进行测量然后换算成对应的比重，因为对于油品比重的测量会受到测量部位之间的距离以及油品操作液位的不同的制约，测到的是位于两个测量点中间的油品比重值。用于对比重值进行测量换算采用的压力或者差压变送器，测量点的设置应该在油品正常操作的较低液位下部、油水分界点的上部位置，压力变送器的输入信号传送到油品储罐的液位测量仪表或者控制系统配套的信息处理单元中。

2.2　非计量级常压以及低压储罐

    与计量级油品储罐进行比较来看，非计量级常压以及低压储罐没有设置多个点位的温度测量仪表、油水分界部位的测量装置以及对油品比重进行换算的压力变送仪表，其余种类的测量仪表和计量级常压以及低压储罐大致相同，储罐体积≤10万m3的可在其顶部安装可以对液位进行持续测量的仪表，而且仪表的数量不应该少于2台，在储罐的侧面部位应该安装可以用于直接显示液位高度的可读测量装置，方便操作人员对其进行查看，在储罐的控制系统中应该设计高低液位的报警装置，可以提醒操作人员及时作出反应，有效的保证设施可靠运行。

    非计量级常压以及低压的储罐液位报警应该在控制系统中实现对其的控制，参考信号可以来自液位的连续测量仪表或者液位保护开关的动作情况。为了避免出现油品溢出或者低于生产液位的现象出现，对于体积＞10万m3的储罐应该采用液位联锁保护装置来对油品进出口控制阀门的开度值进行控制，输入信号同样来自于连续测量仪表或者液位保护开关的动作，联锁保护动作的实现应该通过储罐的控制系统来完成。

    非计量级的常压以及低压储罐所应用的测量仪表不是十分复杂，对于油品的液位进行测量的仪表不要求具有较高的精度等级，也不要求利用对比重的测量来对其进行修正。非计量级储罐内的温度测量只是用于对生产过程对应数值的测控，应该安装单个测量点位的温度传感设备，产生的输出信号传送到储罐区域内的控制系统中，其它种类的测量仪表和计量级常压以及低压储罐基本相同。

2.3　计量级压力储罐

    计量级压力储罐的配套测量仪表设计应该要对运行的压力情况进行仔细地考虑，在储罐的顶部应该加装2台对油品液位进行连续监测的仪表，在储罐的侧面安装可以用于直接观测的液位直读装置，而且要求对液位的情况作出报警，2台液位测量仪表的实现原理可以不完全一样，对其联锁保护与上述的两种方式大致相同。对其测量时应该根据计量级压力储罐的要求来对测量方案进行设计，利用直接测量油品液位高度值的方式来对体积进行测量时，应该将其换算成对应的标准容积和比重，同时还要求对油品的温度进行准确的测量，对于储罐内的油器温度不均匀的情况，可以设置多个温度测量点位来计算出平均的温度值，把产生的温度信号传送给液位测量仪表。

3　储罐计量系统的设计方案探讨

    利用静压法对油品储罐的参数进行计量时，应该遵循国家制定的配套规范内容，利用该方法主要是对储罐内物料压力以及压差进行测量，所以获取到的数据精准程度与采用压力变送器性能有直接关系，该测量方法的优势在于可以把得到的测量结果进行相应的数学换算从而得到对应的参数值，设计方案经济实用，而且比较简单，但是无法得知储罐内液位的比重情况，会对测量结果造成较大的误差。制定优化的储罐计量系统设计方案，应该对测量仪表的测量原理以及内部结构，控制系统的内部构成进行深入地分析了解，方可设计出符合实际要求的计量设计方案。对于计算过程较为复杂的储罐，应该在控制系统中加装运算软件，并利用好相关功能来完成准确的测量，利用先进的信息处理技术，对储罐的计量方案进行优化。

 

 

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