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经验文献 / _仪表知识

质量流量计和旋进漩涡流量计的输差分析实验

发布时间:2019-05-14  发布作者:

 摘 要:质量流量计旋进漩涡流量计都在天然气的计量中广泛应用,为了分析两种流量计在实际应用中输差的大小,文章通过实际实验的方式进行了详细对比。

 
文以JL2106站为加气站点,在五3东卸气点增加一台卸气柱,目的是为了对比加气柱上的质量流量计和卸气撬内体积流量计(旋进漩涡流量计)出现的输差。实验第一步是取JL2106站的天然气气样进行气质分析化验,然后将天然气组分、天然气密度分别输入JL2106加气柱、五3东卸气柱及五3东卸气撬撬内的外输流量计。实验中所有的加气柱是重庆耐德公司生产的,五3东卸气柱及JL2106加气柱内均安装的是同型号的艾默生质量流量计,外输流量计使用的是天信仪表公司生产的旋进漩涡流量计。五3东实验现场是将加气柱和卸气撬串联,来实现质量流量计和体积流量计串联。
 
1 输差实验具体的实验方法
(1)所用流量计的型号列于表1;
(2)固定2辆槽车在JL2106充气到五3东卸气,数据不少于20车;
(3)充气压力 19MPa,卸气压力 3MPa,固定的充装压力和卸气压力是为了做到实验的准确性,能够尽可能的做到减少压力带来的误差;
(4)JL2106记录槽车充气前后压力、温度、充气量、车挂号、时间等数据,并拍照(照片显示日期),选择固定的车辆由于每辆车的充装量不相同,拍照记录时间及充装量等其他数据是为了减少人为的误差;
(5)五3东记录槽车卸气前后压力、温度、卸气量、车挂号、时间等数据,并拍照(照片显示日期),拍照记录时间及卸气量等其他数据是为了减少人为的误差。
 
2 实验具体过程
从JL2106站点的加气柱给槽车充装,充满19 Mpa 的槽车经过约30公里的路程到达五3东卸气点,卸气时天然气先经过串联的加气柱的质量流量计计量,再经过加气柱再进入卸气撬,通过卸气撬的旋进漩涡流量计进行2次计量,统计输差,结果如表2所示,输差1是五3东加气柱JL 龙2106站的加气柱的输差,输差 2 是五3东卸气撬上的旋进漩涡流量计与 JL2106 站的质量流量计之间的输差,输差3则是五3东加气柱与卸气撬内旋进漩涡流量计的输差。
表2 输差试验数据表
表2中M1和M2分别代表JL2106充气柱质量流量计和五3东卸气柱质量流量计,L是五3东体积流量计(外交)。输差1=M1-M2,输差2=M1-L1,输差3=M2-L1。输差不在合理范围内的是:输差2=M1-L1,输差3=M2-L1。
(1)通过JL2106加气柱质量流量计与五3东卸气柱质量流量计对比,输差为-0.46%,符合要求,说明质量流量计之间的计量误差属于正常范围;
(2)通过JL2106加气柱质量流量计与五3东旋进漩涡流量计对比(M1-L1),输差2为-4.94%,五三东卸气柱质量流量计与五3东旋进漩涡流量计对比(M2-L1),输差3也在-4.71%,均大于3%,不符合计量误差允许范围要求。
(3)输差2:-4.94%,与输差3:-4.71%,二者存在0.23%的误差,即:(M1-L1)-(M2-L1)=-0.23%,M1-M2=-0.23%,分析认为是车载的损失所致。
 
实验使用的三块流量计均经第三方校验全部合格,故说明质量流量计与旋进漩涡流量计的计量原理不一样,卸气压力和温度能否达到所装压缩气体完全气化,是造成误差的主要原因,这通过分析及计算可以证明。

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