防腐磁翻板液位计概述：

防腐磁翻板液位计是工业过程控制中的重要测量仪表之一，被广应用于石油、化工、电力、造纸、冶金、水处理、轻工等行业的液位、界面测量和过程控制。磁翻板液位计，用于对过程液位进行实时、准确、安全、可靠的连续测量。浮子采用360°环磁设计，壳体完全密封、硬抗压。指示器采用抽真空玻璃管封装技术，指示清晰，消除了传统玻璃管液位计常有的蒸汽冷凝和液体泄漏等问题。翔腾可提供全系列液位变送器和液位开关与磁翻板液位计配套应用，实现液位、界面等信号的远程监测及控制。

防腐磁翻板液位计应用行业及装置

锅炉：汽包液位

电力：辅机（高加、低加、除氧器、凝汽器、轴封加热器等）、化学水处理

煤化工：甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烃、煤制油、煤制气

硅行业：有机硅、多晶硅

石油石化：油气开采与集输、炼油、乙烯、三聚等

精细化工：甲烷氯化物、环氧乙烷、苯胺、PTMEG、BDO、碳纤维、聚甲醛醋酸、苯乙烯、橡胶、粗苯精制

其它：冶金、造纸、水处理等。

防腐磁翻板液位计在使用的过程中如何维护：

1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；

2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；

防腐磁翻板液位计主要技术指标
测量范围：普通型：500-6000mm（任选）
锅炉专用型：300、330、440、500、600、1000mm
测量精度：+ 2.5mm
额定工作介质温度：-70℃-+350℃
工作压力：PN1.6,2.5,4.0,6.4，Mpa
介质密度：≥0.45g/cm3
介质密度差：≤0.15g/cm3
介质粘度：≤10-4m2/s

防腐磁翻板液位计型号、规格：

防腐磁翻板液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。