蒸馏水流量计概述：

蒸馏水流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。分体式电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。

    电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，分体型电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。分体式电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。

    电磁流量计用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。

广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。

    智能电磁流量计采用先进技术研制、开发与生产的流体测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量，在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制，配套完整的流量标定检测系统。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。

蒸馏水流量计产品分类

LCD系列智能电磁流量计按安装方式分为管道式和插入式两种类型。两种型式均由传感器和智能信号转换器组成；根据转换器与传感器的装配形式可分为一体式和分体式二种结构。一体式：转换器与传感器直接装配成一个整体，不可分离。常用于环境状况较好的现场。分体式：转换器通过一根专用电缆与传感器组成一台产品，传感器安装在现场，转换器安装在条件较好的场所。常用于环境状况较差的现场，如地井里，高温旁，人员不便到达的地方。管道式一般适用于中小口径的测量，特殊情况可定制，插入式一般适用于较大口径管道流量的测量。

蒸馏水流量计产品特点

1、电磁流量计内部无阻流件，几乎没有压力损失和流体阻塞情况。

2、无机械惯性，响应快速，流量测量范围宽（流速0.3~12m/s）稳定性好，可以用于自动检测、调节和程控系统。

3、测量电导率大于5u S/cm液体，测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响，传感器感应电压信号与平均速呈线性关系，测量精度高。

4、精度等级：0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。

5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要选择合适电极与内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

6、电磁流量计分常规型（压力小于4.0MPa）与高压型（压力大于4.0MPa）。

7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。

8、采用EEPPOM存储器，测量运算数据存贮保护安全可靠。

9、采用国际先进单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，中文菜单，参数设定方便。

10、带4~20Ma，频率、脉冲输出，带报警电平输出，带RS485通讯接口，Hart、ModBus协议。

11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量，累积流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量状态（励磁、流量、空管）等。

12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。

13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。

14、防护等级：一体化结构IP65、分体结构IP68。

15、防爆等级：Exd Ⅱ BT4。

蒸馏水流量计工作原理

电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积，电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。

 E=KBdV

式中：E----为电极间的信号电压（v）

          B----磁通密度（T）

          d----测量管内径（m）

          V----平均流速（m/s）

式中K，d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E=KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。

由E=KBdV可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造厂和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需作任何修正，这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并具有很高的可靠性。

蒸馏水流量计组成

      电磁流量计是由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里、转换器组成。

      磁路系统：作用是产生均匀的磁场，一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的；

      测量导管：作用是让被测导电液体通过，多选用不导磁的不锈钢材料；外壳用铁磁材料制成，是励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰；

      电极：作用是引出和被测量成正比的感应电势信号，根据测量介质的不同，有多种不导磁电极材料供选择，常用的是316L电极；

      衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里，作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路，衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、橡胶、陶瓷等；

      转换器：将感应电动势转换成有用信号并显示出来，输出各种二次信号，转换器可与传感器组成一体型或分离型。 

蒸馏水流量计的主要优点如下：

    1）电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗*的流量仪表之一。

    2）可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。

    3）电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。

    4）电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。

    5）电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。

    6）工业用电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。

    电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。

    1）不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。

    2）不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。

    3）普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破坏绝缘。

    4）电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。

蒸馏水流量计衬里材料的确定：

电极、接地环材料的确定：

蒸馏水流量计选型表：