• 产品描述

       角接取压孔板的压力增大，往往会回到原来的水平。所有的压力损失是没有恢复由于流中的湍流摩擦损失。压力降过孔（P图1）增加时，流量增加.当没有流量没有差异。这个压差与速度的平方成正比，因此，如果所有其他因素保持不变，然后差分对流量的平方成正比。

        角接取压孔板流量测量-历史对流体的测量孔的使用第一个记录由Giovanni B. Venturi，意大利物理学家，谁在1797做一些工作，使现代文的发展1886 Clemons Herschel米。据报道角接取压孔板流量计，由俄亥俄州鲁滨孙教授设计大学是用来测量气体附近的哥伦布，俄亥俄，约1890。1903 T.B. Weymouth先生开始了一系列的试验在宾夕法尼亚导致系数的出版物带法兰丝锥的角接取压孔板流量计。同时，E.O.先生Hickstein在乔普林，密苏里做了一个类似的系列试验，从他开发了管水龙头角接取压孔板流量计数据。大量的研究和实验工作进行由美国天然气协会和美国社会在开发1924和1935之间的机械工程师角接取压孔板流量计系数和孔施工标准米.1935联合该A.S.M.E.报告发布时的标题“角接取压孔板流量计的校准历史，建筑，和计量孔操作。”该报告的依据今天的大多数角接取压孔板流量计测量装置。一个更新版本标准基于新数据发布在1991年初通过API标题为：石油测量手册标准，14章，第3部分1-4。一些额外的出版物可简化测量孔

一、角接取压孔板流量计产品概述
        角接取压孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

二、角接取压孔板流量计产品特点
        ◆节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
        ◆孔板计算采用国际标准与加工
        ◆应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
        ◆标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
        ◆一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
        ◆采用进口单晶硅智能差压传感器
        ◆高精度，完善的自诊断功能
        ◆智能孔板流量计其量程可自编程调整。
        ◆可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
        ◆具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
        ◆配有多种通讯接口
        ◆稳定性高
        ◆量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
        ◆高精度：±0.075%
        ◆高稳定性：优于0.1%FS/年
        ◆高静压：40MPa
        ◆连续工作5年不需调校
        ◆可忽略温度、静压影响
        ◆抗高过压

三、角接取压孔板流量计技术参数
        ◆公称通径： DN20-DN1000
        ◆依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
        ◆依据国家检定规程JJG 640-94进行出厂检定
        ◆基本精度：±0.5%、±1%、±1.5%
        ◆流量范围：≥ 1:15
        ◆公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
        ◆被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、 水、空气、天然气、其它混合介质
        ◆被测介质温度：-10℃~+450℃
        ◆供电电源：智能流量积算仪220VAC， 流量变送器24VDC（由积算仪供电），
        ◆输出信号：4-20mA DC或RS485通讯
        ◆防爆性能：本安型ibIICT5
四、角接取压孔板流量计安装图

五、角接取压孔板流量计调试
    1、接上信号线、电源线
    2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
    3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计安装管道条件：
    （1)、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
    （2)、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
    （3)、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
    1）、直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
    （A）、节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
    （B）、在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其较大偏差不得超过±2%
    2）、节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
    （4）、节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
    （5）、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的较小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。