一台液位计设备在制造过程，可能产生各种各样的缺陷，如裂纹、琉松、气泡、夹渣、未焊透和脱粘等。在运行过程中，由于应力、疲劳、腐蚀等因家的影响，各类缺陷又会不断产生和扩展.现代无损检测和评价技术，不但要检侧出缺陷的存在，而且要对其作出定性定A评定，其中包括对缺陷的定Iml(形状、大小、位I、取向、内含物等)，进而对有缺陷的磁翻板液位计设备分析其缺陷的危害程度，以便在保阵安全运行的情况下，作出带“伤”设备可否继续服役的选择，遴免由于设备不必要的检修和更换所造成的浪费。
所谓“无报检侧"(Non-destructive Testing，简称NDT)是指在不扭伤不破坏材料或设备结构的情况下，对材料或设备构件的物理性质、工作状态和内部结构进行检测，并由所侧的不均匀性或缺陷，来判定材料是否合格、浮球液位计设备是否正常的各种检侧技术.通常.凡是能对材料或设备的缺陷、故雌实行无损性检验的各种机械、声、光、热、电、磁、电磁辐射、核辐射、化学、粒子束等方法，广义上都被认为是无损检测方法.具体的无扭检侧方法及特点见表7-1.在实际生产中，人们习惯于将超声、射线、磁粉、渗透、涡流这五种方法，称为常规无扭检侧方法，此外，将正在发展粉的声发射检侧技术、橄光全息检侧技术、防腐液位计生产技术、红外检侧技术、徽波恤侧技术等，称为无损检测新技术。
无损枪侧技术首先在各工业发达国家得到应用与发展,1942年起美国级先有组织地抓这项工作以来，至令已有几十年的发晨史，随粉科学技术的不断发晨，目前无报位侧技术已发展到一个比较成热的阶段，其主要标志为:各国在缺陷和故阵的无扭位侧评定方法、仪器侧It手段、人员培训等方面都有了一些相应的标准和规范，还在不断地增订和修改.此外.还广泛地开展了国际性的交流活动。
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