1)电磁流量计节流差压法
在管道中安装一个直释比管径小的节流件.如孔板、喷嘴、文丘利管等，当充满管道的单相流体流经节流件时，由于流道截面突然缩小，硫速将在节流件处形成局部收缩，使流速加快。由能量守恒定律可知，动压能和静压能在一定条件下可以互相转换.流速加快必然导致静压力降低.于是在节流件前后产生静压差，而静差的大小和流过的流体流量有一定的函数关系，所以通过测量节流件前后的压差即可求得流量。
2)容积法
应用容积法可连续地侧童密闭管遭中流体的流量，它是由防腐液位计壳体和活动壁构成流体计量室.当流体流经该测量装置时，在其人、出口之间产生压力差.此流体压力差推动活动旋转，将流体一份一份地排出，记录总的排出份数，则可得出一段时间内的累积流it。容积式流童计有椭圆齿轮流量计、腰轮(罗茨式)流量计、刮板式流量计、膜式煤气表及旋转叶轮式水表等。
3)速度法
测出流体的流速，再乘以管道截面积即可得出流蚤。显然，对于给定的管道，其截面积是个常数。流量的大小仅与流体流速大小有关，流速大流量大，流速小流量小.由于该方法是根据流速而来的，故称为速度法。根据侧魔流速方法的不同，有不同的流盆计.如动压管式、热量式.电磁式和超声式等。
4)流体队力法
流体用力法是利用流体流动给设置在w 31中的阻力体以作用力.而作用力大小和流大小有关的原理来测流体流A常用的靶式流量计其阻力体是靶，由力平衡传感器把靶的受力转换为电量，实现测量流量的目的。转子流量计是利用设置在锥形测童管中可以自由运动的转子(浮子)作为阻力体，它受流体自下’而上的作用力而悬浮在锥形管道中基个位置，其位置高低和流体流量大小有关。
5)涡轮法
在测管人口处装一组固定的螺旋叶片，使流体流人后产生旋转运动.叶片后面是一个先缩后扩的管段，旋转流被收缩段加速，在浮球液位计管道轴线上形成一条高速旋转的涡线。该祸线进人扩张段后，受到从扩张段后返回的回流部分流体的作用，使其偏离管道中心，涡线发生进动运动，而进动频率与流量成正比。利用灵敏的压力或速度检测元件将其频率测出，即可测出流体流灸。
6)卡门涡街法
在被测流体的管道中插人一个断面为非流线型的柱状体，如三角柱体或圆柱体，称为旋祸发生体。旋涡分离的频率与流速成正比，通过侧量旋祸分离频率可测出流体的流速和瞬时流量。当流体流过往体两侧时，会产生两列交替出现而又有规则的旋祸列。由于旋涡在柱体后部两侧产生压力脉动，在柱体后面尾流中安装测压元件，则能测出压力的脉动频率，经信号变换即可输出流量信号。
7)质蚤流蚤测全
质量流量测量分为间接式和直接式.间接式质量流量测量是在直接测出体积流量的同时，再测出被测流体的密度或测出压力、沮度等参数，求出流体的密度。因此，测量系统的构成将由测量体积流量的流童计(如节流差压式、涡轮式等)和密度计或带有温度、压力等的补偿环节组成，其中还有相应的计算环节。
直接式质量流量侧量是直接利用热、差压或动量来检测，如双涡轮质量流量计，它是一根轴上装有两个涡轮，两涡轮间由弹簧联系，当流体由导流器进入涡轮后，推动涡轮转动，涡轮受到的转矩和质量流量成正比。由于两涡轮叶片倾角不同，受到的转矩是不同的。因此，使弹簧受到扭转，产生扭角，扭角大小正比于两个转矩之差，即正比于质量流量，通过两个磁电式传感器分别把祸轮转矩变换成交变电势，两个电势的相位差即是扭角.又如科里奥利力质量流量计就是利用动量来检测质量流量。
差压式计差压式流量计是目前流量测量中用得最多的一种流盘仪表，它的使用盘大概占整个流量仪表的60%^70%，应用范围特别广泛，例如工作环境可以是清洁的，也可是脏污的;工作条件则有高温、常温、低温、高压、常压、真空等不同情况;测盆管径也可从几个毫米到几米，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可侧量，部分混相流，如气固、气液、液固等亦可应用，一般生产过程的管径、工作状态(压力，温度)皆有产.品.其他优点还包括性能稳定、结构牢固、便于规模生产;测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平.节流式差压流量计应用最普遍的节流件标准孔板，其结构简单、牢固，易于复制，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉;应用范围极广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比。节流式差压流量计也存在有测量精度普遍偏低、压力损失大、测量范围窄、现场安装要求高等点。使用范围度窄，一般范围度仅为3，1-4，1;现场安装条件要求较高，如需较长的直管段，检测件与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节，易产生泄摇、堵塞、冻结及信号失真等故障;孔板、喷嘴的压损大;流量刻度为非线形。
差压式流量计是安装在管道中，根据流量检侧件产生的差压、已知玻璃管液位计的流体条件以及检件与管道的几何尺寸来推算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(节流装里)和二次装置(差压转换和流盘显示仪表)组成。差压计既可以测量流摄参数，也可以侧量其他参数(如压力、液位、密度)。
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