磁翻板液位计液压系统由各种液压元件组成，它们相对集中或分散地布置在设备的相关部分.并由油管、接头、安装底板、集成块等连接起来。许多元件的工作状态还必须加以调整，如泵的流量、压力控制阀的压力、调速阀的流量等。只有安装正确、调整合理，才能使液压设备达到使用要求。
设备的安装基本是在生产厂家中完成，但有时也有部分连接工作，必须在现场进行。
1.安装前的准备工作
安装前一定要认真阅读液压系统丁作原理图、系统管道连接图、各种元件的使用说明书，熟悉系统和各元件的工作原理、结构、安装使用方法等。
对照安装明细表准备好各个元件并仔细检查.必须型号一致，性能合格，调整机构灵活.显示灵敏准确。如果浮球液位计发现问题要及时处理，决不可将就使用。
2.液压元件的安装
安装时一般按先下后上、先内后外‘先难后易、先精密后一般的原则顺序进行，并着重注意以下几点。
(1)液压泵与电机的连接轴有同轴度要求，一般要求偏心量小干O.1mm,两轴中心线的角度小于10。其基座应有足够的刚度，并连接牢固，以防振动。
(2)安装泵和阀时，必须注意各油口的方位，按照.L面的标记对应安装。接头处要紧固、密封.无漏油、漏气。尤其是防腐液位计板式元件要注意进出抽口处的密封圈，决不可缺失、脱落和错位。
(3)安装各阀、泵前要检查其转动或移动，应灵活无卡死、呆滞。一般元件的卡死，呆滞现象多由保管不当，进人灰尘、产生水锈或调整不当等引起，可通过清洗、研磨、调整加以消除。
(4)液压缸的中心线与安装基面或运动部件的导轨必须达到要求的平行度。
3.管路的安装
液压系统的管道通常需要现场排管配做.人工布置固定。因此必须满足以下要求。
(1)布置平直整齐，减少长度和转弯。这样既美观、检修方便，也减少r沿程压力报失和局部压力损失。对于较复杂的油路系统.为避免检修拆卸后重装时接错，要涂色区别或在接头处加上编号。
(2)硬管较长时刚性较差，应玻璃管液位计保持适当距离并用管夹固定，防止振动和减小嗓声。较长的软管也应适当固定，防止磨损。
(3)吸油管也要保证密封良好，防止吸入空气。吸油管上的滤油器工作条件较差，要定期清洗更换，安装时要考虑拆卸方便。
(4)回汕管不可露于油面上.应插人油面以下足够深度，否则会引起飞溅、激起泡沫。回油管口要切成450斜角，并远离进油口。
(5)泄油管路应单独设置，保持通畅，且不插人油中，避免产生背压，影响有关元件的灵敏度。
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