近年来，尽管出现了许多新型天然气测量流量计，如：超声流量计、气体涡轮流量计等。但由于孔板流量计测量技术历史悠久、应用范围广、结构简单、使用寿命长及价格低等特点，且标准型孔板流量计可以无须校准而确定信号（差压）与流量的关系，并估算其测量误差等特点，在流量计中是惟一的。正是由于上述原因，在今后相当长一个时期内，由于种种因素的制约，特别是标定不能获得妥善解决之前，孔板流量计仍是天然气计量的主要仪表。孔板流量计在当前天然气计量中占据很大市场。同时，由于自动化技术在孔板流量计计量系统中的应用，使孔板流量计计量系统克服了传统计量过程中人为误差等不利因素，进一步提高了孔板流量计的计量准确度。
孔板流量计流量测量范围扩展方式改进在石油天然气测量中，对流量变化大的场合，传统做法是同时配备多块β值不同的孔板或并列几台流量计。新型智能孔板流量计，在流量计算机上采用扩展差压分解功能系统，不用更换孔板和差压变送器就可完成；另一个扩展功能就是大流量侧计量范围的扩张，这是将差压扩大，从而使大流量侧的计量范围加以扩大的一种系统。另外还有超宽幅范围方式，量程比最大可达1：180，采用2台差压变送器，各自负担着小流量范围和大流量范围的测量，各自独立发信号，流量计算机则把这些信号分成不同领域进行变换选择，并在各领域进行演算，从而使超宽幅范围在测量上也能保证较高的精度。虽然多投入了1台差压变送器，但是与并列2台流量计的设备费用相比，既提高了经济效益，又节省了来回切换的麻烦；与采用多块孔板的方法相比，避免了孔板更换，降低了生产操作难度。
当今发展趋势是一体化、高精度、宽量比的新型流量计，并拥有补偿功能完善的流量计算机，具有强大的功能软件，同时设有RS485标准计算机通信接口，可与DCS连接通信，对维护检修提供了方便，在工业生产过程中方便实用磁翻板液位计。同时，由于新颖的差压变送器可同时测量差压、静压和温度，并经计算单元作气体压力、温度修正或测气体质量流量，减少了独立的传感器数量，简化管线工程，降低安装费用；减少管线开孔，降低潜在泄露点，提高整体可*性，这些都为孔板流量计更好地应用提供了可*的技术保证。在采用孔板流量计测量天然气流量时，如对孔板流量计的一次装置(孔板节流装置)和二次仪表(差压、静压、温度、天然气物性参数计量器具等)配套仪表的选择、设计、安装、使用都严格按照有关标准进行，并在受控状态下使用时，其流量测量准确度是可以控制在±1%～±1.5%范围内的。
由于天然气流量计量是一种间接的、多参数的、动态的、不可再现的测量，天然气的流量计量是流量测量中的难点之一。因此，在选择具体方案时，应着重考虑系统的可靠性、准确性和先进性。在选择时要考虑天然气计量交接方式的可能改变和实时计量补偿的可能，如在线色谱分析、实时补偿、能量计量等。如果要在企业信息网络的基础上，建立以企业信息网络为纽带的站控系统，则应考虑实现计量系统数据的远程组态。
