电容式液位计是依据电容感应原理，当被测介质浸汲测量电极的高度变化时，引起其电容变化。它可将各种物位、液位介质高度的变化转换成标准电流信号，远传至操作控制室供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动控制。

　　电容式液位计从根本上解决了温度、湿度、压力、物质的导电性等因素对测量过程的影响，因而具有较高的抗干扰性和可靠性。能够测量强腐蚀性的液体，如酸、碱、盐、污水等。可测量高温、高压介质;过程温度-40~600℃;过程压力-0.1~4.0MPa个别智能一体化电容液位计具有独特的两点现场标定技术为用户轻松地使用产品提供了便利。其探极与变送器分为两部分，连接二者的屏蔽电缆长度可达1千米，可安装在环境极为恶劣的现场，特别适用于高温、振动、腐蚀、危险及需要远方设定等场合。将液位变化传递给现场指示器指示出液位的实际高度。并配有液位报警器和液位远传装置。液位报警器可实现液位上下极限值控制、限位报警和事故联锁。液体远传装置可将液位变化线性地转换成直流4~20mADC的电流信号，实现远距离的液位指示、控制记录。液位计具有隔爆、本质安全防护性能。整机由耐磨材料制成。因此具有耐腐蚀功能。

　　电容式液位计其良好的结构及安装方式可适用于高温、高压、强腐蚀，易结晶，防堵塞，防冷冻及固体粉状、粒状物料。电容式液位计它可测量强腐蚀型介质的液位，测量高温介质的液位，测量密封容器的液位，与介质的粘度、密度、工作压力无关。电容液位计体积小，容易实现远传和调节，适用于具有腐蚀性和高压的介质的液位测量。

　　电容式液位计的安装使用注意事项：

　　1、外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件，必须可靠与容器外壁连接（接地），其接触电阻不能大于2。

　　2、露天安装时，探极线不能裸露于容器以外，以免雨天探极线着水出现测量误差。

　　3、探极线安装时，应尽量远离容器内壁，zui小距离不能＜100mm。当受条件限制，距离＜100mm时，探极线与容器的距离必须保证相对固定。

　　4、对单线软探极，多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉，然后拧紧押金螺栓，而双绞线探极，多余部分可盘扎在被测液面以上，绝对不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。

　　5、在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时，为保护探极线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位，可在容器内放置一内径＞80mm金属或非金属管，管的下端应开口获流进液孔，液面以下留排气孔，使用金属管时，应保证探极线在管内位置相当稳定，必要时对探极线加支撑拉直。

　　6、在正常工作中，探极线在容器内不能有较大的摆动幅度，否则会出现信号不稳定现象。

　　7、使用注意事项。电容式液位变送器外壳防水性能较差，应采取防水措施，同时应防止外壳的硬性损伤，以及防止损伤探极绝缘外皮，以免造成绝缘下降。绝缘外皮损坏的探极可拆下，用防水的万能胶封好破损部位，经测量探极与水之间的绝缘电阻应大于5MQ，否则应予以更换。

　　8、智能控制器的工作电源电压范围为180-250V，如电压波动可能超出此范围，应考虑增设稳压电源。

　　9、电容式液位计维护注意事项。设备投入使用后，要定期检测（一般六个月一次），检测内容分别为:金属探极与水之间的绝缘电阻应大于5MQ（测量时必须断开探极与变送器的连接线），否则，应更换金属探极:实际水位与显示水位是否一致，若相差太大（0.1m以上），应进行调试处理。

　　9.1清洗探极清除所有的杂物，用擦机布擦拭干净。

　　9.2再检查是否符合要求，如果仍然不符合要求，可能是由于电容式液位变送器工作点漂移造成的，应对变送器工作点进行调试，直到满足要求为止。

　　9.3检查控制器工作是否正常，动作值有无变化，如动作值发生变化，应检查设定值，如果设定值正常，说明控制器损坏，需要更换控制器。

　　电容式液位计广泛应用于电力、造纸、冶金、化工、食品、制药等行业领域和污水处理、锅炉汽包、煤粉包等场所的液位、料位及物位的测量。该产品是依据电容感应原理,当被测介质浸汲测量电极的高度变化时,引起其电容变化。用户通过以上介绍了解产品的原理及安装注意事项，更好的应用。