磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合，磁翻板液位计可以分为2种，就地翻板显示或远传显示与控制，可靠的用于高温、高压、危险环境的液位检测。

　　磁翻板液位计，主要有本体（测量管）和翻板箱（红白翻片）、浮子，法兰，排污阀等组成。采用连通器原理，通过气相和液相链接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理，测量筒(即连通器)内磁性浮子随被测液面的升高(降低)驱动测量筒外部显示器上的双色磁翻板翻转。当液面上升时，磁性浮子驱动翻柱旋转180°，显示红色或绿色；当液面下降时，磁性浮子驱动翻柱反向旋转180°，显示白色。红色带(或绿色带)的高度就是被测液面的高度，实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。

　　每个磁翻板为双色轴向对称结构，两个磁翻板间的间距为10mm，分别以白色和红色(绿色)来指示气相部分和液相部分，红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面，也能测量两种不同密度介质的界面。

　　磁翻板液位计有多种安装形式选择，以适应不同场合、环境的要求，正确的安装才不会出现故障：

　　1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

　　2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。

　　3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

　　4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

　　5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。

　　6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

　　磁翻板液位计特点：

　　1、结构简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无维护工作量，能长期在户外安装使用；

　　2、被测介质与液位计显示部分、液位传感器、磁性开关是完全隔离的；

　　3、工作压力范围宽：耐压从真空到42MPa；

　　4、工作温度范围宽，适用于从-190～425℃；

　　5、不受被测介质物理和化学状态的影响。如：介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量；

　　6、可选配单刀单掷(SPST)单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关，实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制。

　　7、可选配干簧管液位传感器或电容式二线制液位传感器，输出4-20mADC(或带HART协议)信号，实现远距离集中测量与控制。

　　8、二线制液位传感器可带0．56’LED数码显示，便于夜间观测。

　　磁翻板液位计广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐、液氨储罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内304、321、316L、0Cr18N-i9、304或0Cr18Ni9+PTFE、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。