液位测量是工业安全生产的中很重要的测量，磁翻板液位计是常用的液位测量仪表，通常在工业中大型储罐、槽罐以及锅炉外侧或者顶部安装作为测控的重要组成部分，液位测量仪表的种类繁多，也各有特点，选择合适的仪表型号有助于提高测量的效率。

　　磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。

　　磁翻板液位计测量显示：二引管连接法兰分别与容器引管法兰连接,主导管内有一磁性浮子,该浮子根据被测介质比重设计,当液体介质进入主导管内时,磁性浮子可随容器内介质变化上下浮动。

　　磁翻板液位计分为上下两部分，上部在容器顶部，下部安装在容器内，由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时，浮子带动磁钢在导管内上下运动，带动显示部分红白指示球翻转，在面板上读得液位高度。

　　磁翻板液位计安装注意事项：

　　1.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

　　2.根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。

　　3.对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装!

　　4.对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。

　　磁翻板液位计在运输过程以及使用中稍不注意就会出现损坏或是运行故障，这些故障中，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的，为了用户们能降低故障发生率，美安特总结聚类分析磁翻板液位计的常见故障分析与维护方法：

　　故障现象一：显示面板显示异常。

　　通常有以下几个原因：

　　1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而摩擦力过大，导致翻片不翻转；

　　2、显示板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻；

　　3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；

　　4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；

　　5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。

　　故障现象二：就地显示正常，远传显示不正常，

　　通常有以下几个原因：

　　1、远传变送器的干簧管电阻断了，会导致远传异常；

　　2、因干簧管碎裂而短路；

　　3、干簧管固定位置倾斜，导致在一定高度上发生显示误差；

　　4、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态。

　　5、压力超出额定值，导致开关损坏。

　　为了避免以上常见故障，计为生产的磁翻板液位计，从选材、设计和生产各方面严格控制产品质量，将产品可靠性放在第一位。

　　问题处理：1.检测电源中的滤波电容时，应先将电解电容器的正负极短路一下，而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电，因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V，60～100W的灯，接于电容器的两端，在放电瞬间灯泡会闪光。

　　2.在潮湿环境下检修仪表故障时，对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要，因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。

　　3.检修仪表内部电路时，如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆，测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上，以便刺穿漆层直接测量各点，而不用大面积剥离漆层。

　　磁翻板液位计可以用来直接用来观察产品的各种容器内介质的液位高度，它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，该磁翻板液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。磁翻板板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器，透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。在更多环境中易使用，特殊环境中也可以特殊设计和制造能适合测量的液位。