水位计也叫“液位计”或“液面计”。因锅炉里的水在高温时汽化供暖，水和汽的损耗较大，要不断地补充水，使锅炉里的水位保持一定的高度，水位过低，锅炉就有爆炸的危险。是一种可以自动测定并记录河流、湖泊和灌渠等水体的水位的仪器。

　　电接点水位计主要是利用炉水和蒸汽的导电率不同。将汽包内汽水混合物引入到一个容器中，沿容器壁每隔一定距离就布置一个电极，由于炉水的电阻较蒸汽小得多，则处在炉水中的电极就会接通，对应的灯泡就会点亮，点亮的灯泡就反映出汽包内的水位。

　　原理：电接点水位计是利用连通器的原理将汽包水位反映到测量筒内,利用安装在测量筒内的电极对汽、水导电性能的差别,分别点亮不同的红灯、绿灯来显示汽包水位。随着机组容量增大,运行参数提高,电接点水位计测量误差增大。电接点水位计的测量误差主要由水位传感器的测量筒部分引起。电接点水位计根据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。在汽中对筒体的阻抗大。随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。转换成电阻值的变化。传送到二次仪表，从而实现水位的显示、报警、保护联锁等功能。

　　电接点水位计主要结构：测量筒、电极、电极连接电缆、电极控制器。

　　电接点水位计根据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。在汽中对筒体的阻抗大。随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。转换成电阻值的变化。传送到二次仪表，从而实现水位的显示、报警、保护联锁等功能。

　　锅炉排污，为了保持受热面内部的清洁，避免发生汽水共腾蒸汽品质恶化，必须对锅炉进行有系统的排污。

　　定期排污，由底部联箱排出炉内的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，还能迅速调整炉水品质，以补充连续排污的不足。因此，必须进行定期排污。此外，正常停炉前应仔细进行排污。以下是定期排污注意事项：

　　①排污前必须检查排污阀的情况，如排污阀缺陷严重（阀杆弯曲、阀门卡住、泄漏严重等）不允许利用其进行排污。

　　②排污前，必须通知班长及邻炉。

　　③排污前必须查明检修中的锅炉已与排污系统隔绝。

　　④禁止两台锅炉同时排污。

　　⑤排污场所及通往排污点的通道应有足够的照明否则不允许进行排污。

　　⑥排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。

　　定期排污程序：

　　①缓慢开启二次门（一次门常开），预热排污管道系统。

　　②管道预热完毕后，再缓慢开大二次门。这时排污管道系统内应无冲击声，如发现有冲击声时，应将二次门关小，直至冲击声消失为止，然后再缓慢开启。排污阀全开时间不应超过半分钟。

　　③排污完毕，关闭二次门（一次门处于常开状态，不得关闭）。根据排污管内声音，确定排污是否已停止。

　　④依次进行各排污管路排污，禁止同时开启两路及两路以上排污管进行排污。

　　下列情况应立即停止排污：

　　①排污时，如发现水位有任何不正常情况，应立即停止排污。

　　②排污时机组发生事故，应立即停止排污，高水位事故除外。

　　连续排污，从炉水含盐浓度较大的地点放出炉水以维持额定的炉水含盐量。排污量的多少及其调整，应由化学部门决定。化学人员应按照规定，取样化验。运行人员应了解汽水品质。

　　炉水品质：PH值8.8-9.3

　　磷酸根5-15毫克/升

　　饱和蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升

　　硅含量≤15微克/升

　　过热蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升

　　硅含量≤20微克/升

　　从电接点水位计的结构特点及动力学特性分析电接点水位计测量误差的特点,为改善电接点水位计的设计、安装及应用,尽可能地减小测量误差提供了理论依据。电接点水位计的冲洗：为确保水位计指示清晰准确，必须按规定定期冲洗水位计。

　　水位计冲洗程序如下：

　　1.开启水位计放水阀，使汽管、水管及玻璃管得到冲洗。

　　2.关闭水阀，冲洗汽管及玻璃管。

　　3.开启水阀，关闭汽阀，冲洗水管。

　　4.开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计运行。并与其它水位计对照检查汽包水位。

　　注意事项：

　　在冲洗水位计前后，应注意水位计内水位的情况。关闭放水阀后，水位就很快上升，此后水面应有轻微波动。如水位计上升缓慢，则表明有阻塞现象，应再次冲洗。进行水位计冲洗工作时，操作应缓慢，脸部切勿正对水位计，并应戴防护手套。

　　水位计是目前火电厂较重要的监视仪表之一，其测量准确与否对生产过程影响很大。汽包水位过高，降低了汽包内汽水分离器的分离效果，使供出的饱和蒸汽携带水分过多，含盐量也增多。由于蒸汽湿度大，过热蒸汽过热度降低，这不但降低了机组出力，而且容易造成汽机末几级叶片的水冲击，造成轴向推力过大使推力轴承磨损;含盐量过多，使过热器和汽机流通部分结垢，使机组出力不足且易使受热面过热而造成爆管。汽包水位过低，则破坏了锅炉的汽水自然循环，致使水冷壁管被烧坏，严重缺水时还会发生爆管等事故。所以准确测出汽包内水位，以提高机组的安全性是运行人员需重点关注的问题。

　　电接点水位计比较灵敏，反映水位变化无迟延，理论上与汽包工作压力和环境温度无关。但仍存在不足,安装在测量筒上的电接点，由于长期处于高温高压和具有强盐分的炉水相接触，电接点可能会失效，引起测量误差。

　　汽包水质对电接点水位计的影响，汽包内的水质结垢，化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。会造成二次表显示水位不准，或水柱间断显示，误发水位报警信号等异常现象。

　　水位计的电极挂水影响，电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击，造成高导电的炉水沿电极和筒壁溅延，导致电极上形成“挂水”短路现象。挂水后形成电极间连通，同样会造成水位显示的错误。

　　因此，防止电接点水位计的影响，主要措施是采取合理的保温措施，确保汽包小室的环境温度，以提高对炉水和蒸汽的分辨能力。