超声波液位计广泛应用于水处理、化工、电力、冶金、石油、半导体等行业，可测量的介质包括盐酸、硫酸、氢氧化物、废水、树脂、石蜡、泥浆、碱液和漂白剂等工业用剂，超声波液位计针对腐蚀性、有结层或者是含酸碱废水来说，都是一种非常理想的测量工具。
超声波液位计的原理：测量一个超声波脉冲从发出到返回整个过程所需的时间。超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计的传感器接收到从液面反射回的信号，信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离。
超声波液位计的组成部分：超声波换能器、处理单元、输出单元。
超声波液位计的技术优势：超声波液位计是非接触测量方式，±0.2%精度，1-25米量程，优异的聚焦：5度声束角，多种传感器材质，内置全量程温度补偿。超声波液位计测量有腐蚀（酸、碱）的介质、有污染的场合（下水道），或易产生粘附物的物质。适合于那些无法用物理方式接触的液体。
1.了解被测介质：
a)液体；物体；粉尘；是否规则；液体和平面物体用实际量程即可，其它的加大1-2个规格选配。
b)是否需要防腐；有些化学物需要用防腐探头（材料为聚四氟乙烯（Ptfe））
c)是否有挥发气体（一般为化学物）；有些场合的气体挥发到探头，会影响超声波的声速，使测量有时会有误差。这就需要了解什么气体；
d)是否有雾气：处理方式，在探头底衬加4F的膜，可防止探头结水气，用4F的膜盲区会大一些，一般为40CM
2.了解罐子：
a)液位变化量程；最高液位及零位，也就是对应的4-20MA，在这里可以随意设定
b)罐子本身高度；
c)口径及表的安装位置到罐壁的距离；这有个波束角的问题，一般为8-10度
d)是否封闭式；
e)带不带压；可承受0。3MPA
f)温度：需看实际影响到表的温度，-25-80度
3.了解现场安装要求：
a)盲区：20-60CM视量程而定，安装需预留盲区，建议设为40CM
b)一体或分体
c)几线制
d)线缆长度（分体）标配为10M，超出部分每米5元
e)安装方式：法兰规格等
f)供电电压选择
超声波液位计的优点：
非接触式测量
无可动部件、结构简单、使用寿命长
耐腐蚀（探头大多采用PVDF、PP等材料）
自动温度补偿功能
不受介质湿度、粘度的影响
不受介质介电常数、电导率、热导率的影响
优异的性能价格比
超声波液位计常见故障问题就是顶部蓝色故障灯。
结合实际列出以下解决方法：
1．在超声波持续零液位时，顶部灯亮，输出电流为22MA。而且隔一段时间后恢复液位时，故障不能自动解除，需关电重启后正常，给客户带来不必要的麻烦甚至损失（例如晚上无人值守时）。
故障:安装附件的选择问题，超声波的发射除了平面头外，在螺纹这里也是有发射的。如果持续的零位，在加上安装件选用金属支架。超声波液位计就会识别到支架部分的信号强度大于平面头接收的信号强度。而金属支架部分与发射波之间处于盲区距离。所以超声波处于保护状态，故障灯常亮，输出22MA。
解决办法:选用非金属支架。因为选用非金属支架后，螺纹处的发射波能穿透出去，而零点液位的回波信号绝对会大于螺纹处的回波信号。经过上述解释与实际改进后，故障全部解决，供需双方皆大欢喜。从而进一步加强了合作。
2．经调试与重新编程后，顶部故障灯常亮，输出电流为22MA。出现这种故障情况，经实际查证，还是在编程与调试过程中，未能按照说明书要求。造成的程序紊乱而自保状态。客户在调试编程超声波液位计时，未能等到指示灯正常闪动，或则编程方法步骤根本不对，处于不稳定的编程调试。如果多次反复未依要求编程调试，超声波液位计将拒绝工作而自保。出现这种故障的解决方法是先将超声波液位计按要求复位，在进行重新编程。如果在未复位的情况下多次再编程，会出现以上故障。
超声波液位计的应用过程中需注意事项：耐温能力有限，大多数小于60℃，个别特殊产品可达100℃。真空环境下无法测量，压力的大幅波动影响测量精度。安装时尽量避开气泡、障碍物、波浪等干扰因素。
