针对压力变送器测量尾水管水位时，测量值产生误差的缺陷，对压力变送器的动作条件以及现场的实际情况进行了初步分析，认为利用连通器的原理，在总吸水管上面安装一套浮子式的水位开关，这样既能直观地反映实时水位，又能保证水泵的安全、可靠运行，浮子开关的位置可以根据实际的工作水位进行布置，利用浮子的开关量去控制水泵的正常启停。经查找多方面的资料以及咨询相关设备的厂家后，决定对检修排水系统增加一套水位测量装置，具体方案为:在水泵的总吸水管上面安装一套磁翻板液位计，如图2所示。
它结构是利用旁通管的原理，主导管内的液位和尾水管内的液位高度一致，根据阿基米德定理，磁性浮子在液体中产生的浮力和重力平衡，当尾水管中的水位升降时，液位计主导管内的浮子也随之升降，浮子内的永久磁铁通过磁祸合驱动指示器内的翻板指示器，当液位上升或下降时，翻板指示器由白色翻转为红色，或由原来的红色翻转为白色，指示器的颜色改变的高度就是被测水位的实际高度，从而实现液位的现场指示，以供运行人员目测尾水管的实时水位。安装于液位计管壁外侧的磁记忆开关，可多点设置、滑动调v位置，提供了液位开关量报警功能。在装置的顶部安装了一个自动排气装置，当主导管内液位上升时能够自动的排气，下降时能够按时补气。
现场安装磁翻板液位计时，装置标尺的。位，对应的实地高程为EL.40.0 m。浮子开关设定5个水位动作值，检修水位低开关量报警值对应的高程为40.3m;停止所有检修水泵的开关量，所对应的高程为40.5m;启动主用检修水泵的开关量，所对应的高程为40.9m;启动检修水泵主用泵的开关量，以及要求手动启动大泵，并作为水位高报警上送上位机，所对应的高程为41.1 m与41.2m，两个开关量并列接入。全部开关量分别送入PLC，如图3所示。
水位点40.9 m,41.1 m,41.2 m的开关量有上升自保持功能;水位点40.3 m,40.5 in的开关量有下降自保持的功能。技改过程中保留了压力变送器的接线.让其模拟量继续上送上位机，只作为显示用，但在检修排水系统逻辑中取消压力变送器控制检修水泵的启停功能，逻辑里增加了由浮子开关来控制检修水泵的启停过程。
由于在磁翻板液位计的进水接口法兰处安装有阀门，在平时不需要水泵水轮机排水检修时，该阀门处于关闭状态，必要时可以通过装置底部的排污阀门把液位计主导管内的水排空。
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