• 产品描述

磁翻板液位计安装在粗格栅和精细格栅上。格栅阻塞的程度由网格的液位差异反映，并传输到PLC控制器进行分析和计算。当水位差超过预设值时，控制格栅操作，清除垃圾，保证正常通水，减少设备磨损，提高水泵运行控制。为了实现泵的自动控制，在进气泵的井中安装了两个磁力计，用于测量泵井的水位并将其传送到PLC控制器进行系统分析。根据对应于测量值的控制程序，自动控制提升泵的操作组合。可根据外部水量准确，及时地调整泵的运行状态，减少设备的疲劳。同时，它可以消除传统泵站轮班人力资源的成本。可以通过实时玻璃管液位计监测流量和处理能力。水量是污水处理厂运行管理的重要控制参数。精确和及时地控制流入量对于控制过程和提高污水处理厂的能力以抵抗液压负载的冲击能力是重要的。它可以消除传统泵站轮班的人力资源成本。可以通过实时玻璃管液位计监测流量和处理能力。水量是污水处理厂运行管理的重要控制参数。精确和及时地控制流入量对于控制过程和提高污水处理厂的能力以抵抗液压负载的冲击能力是重要的。它可以消除传统泵站轮班的人力资源成本。可以通过实时玻璃管液位计监测流量和处理能力。水量是污水处理厂运行管理的重要控制参数。精确和及时地控制流入量对于控制过程和提高污水处理厂的能力以抵抗液压负载的冲击能力是重要的。

防腐磁翻板液位计概述：

防腐磁翻板液位计是工业过程控制中的重要测量仪表之一，被广应用于石油、化工、电力、造纸、冶金、水处理、轻工等行业的液位、界面测量和过程控制。磁翻板液位计，用于对过程液位进行实时、准确、安全、可靠的连续测量。浮子采用360°环磁设计，壳体完全密封、硬抗压。指示器采用抽真空玻璃管封装技术，指示清晰，消除了传统玻璃管液位计常有的蒸汽冷凝和液体泄漏等问题。翔腾可提供全系列液位变送器和液位开关与磁翻板液位计配套应用，实现液位、界面等信号的远程监测及控制。

防腐磁翻板液位计应用行业及装置

锅炉：汽包液位

电力：辅机（高加、低加、除氧器、凝汽器、轴封加热器等）、化学水处理

煤化工：甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烃、煤制油、煤制气

硅行业：有机硅、多晶硅

石油石化：油气开采与集输、炼油、乙烯、三聚等

精细化工：甲烷氯化物、环氧乙烷、苯胺、PTMEG、BDO、碳纤维、聚甲醛醋酸、苯乙烯、橡胶、粗苯精制

其它：冶金、造纸、水处理等。

防腐磁翻板液位计在使用的过程中如何维护：

1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；

2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；

防腐磁翻板液位计主要技术指标
测量范围：普通型：500-6000mm（任选）
锅炉专用型：300、330、440、500、600、1000mm
测量精度：+ 2.5mm
额定工作介质温度：-70℃-+350℃
工作压力：PN1.6,2.5,4.0,6.4，Mpa
介质密度：≥0.45g/cm3
介质密度差：≤0.15g/cm3
介质粘度：≤10-4m2/s

防腐磁翻板液位计型号、规格：

防腐磁翻板液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。