• 产品描述

磁性液位计的工作原理是连通容器，因此测量室中的液位与容器中的液位相同。测量室配有浮子，内部装有磁铁。带磁铁的浮子将漂浮在介质上，浮子中的磁铁将转动指示导轨的襟翼。
测量管中的浮子是标准的不加压的，没有磁性或机械引导。这种结构使浮子比标准加压的浮子更不危险。必要时，Hadro可以生产加压浮子。

浓硫酸液位计由本体(由上、下导管组成）、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子（由磁体、顶杆、浮筒组成）以及液位变送器等组成，其结构如图所示。工作原理为：容器内的浮筒（按不同介质和压力针对研制），在下导管中随液面高度的变化而上下浮动并通过顶杆使磁体在上导管内上下移动，促使本体外的翻板翻动并用红、白颜色来指示液面高度,同时液位变送器将液位信号传送至控制中心进行液位指示和控制,也可通过计算机进行集中监控。
1、 在容器不适宜侧面开孔及容器周围空间很少时，可在容器上部或下部安装本形式液位计
2、 适用于粘度较大的液体介质
3、 显示器的观察方向可任意改变
4、 其他特点和UFZ特点相同。
选用须知:
1、 防腐型公称压力≤1.0MPa。
2、 液位计有一定盲区，故在读取液位高度时应加上盲区值补偿(本厂液位计出厂时，标尺刻度零位已迁移 到实际值)。
3、 液位计测量范围不超过5米，否则影响液位计的稳定可靠、牢度等。
4、 安装连接法兰，本液位计出厂的常用突面尺寸参考(HG21592-97)制造。
安装使用和维护:
1、 液位计护导管和主体导管必须保持垂直
2、 连杆不能弯曲，必须挺直插入
3、 安装完毕后，需对显示器的翻柱用磁钢引导一次使零位以上显示白色，零以下显示红色。
浓硫酸液位计主要技术参数:

技术参数

● 正常工作条件    
   环境温度                  －25℃～70℃
   相对湿度                  5%～100% （包括凝露和直接湿）
   大气压力                  86MPa～108MPa
● 测量范围                  500mm～3000mm分档
● 测量精度                  浮子式指示器±20mm
                          　 翻柱式指示器±20mm
● 工作压力                 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介质密度                 0.5g/cm3～1.8g/cm3分档
● 介质粘度                 ≤0.05Pa·s
● 介质温度                 -25～80℃ 、（高温型0～200℃）、（专利高温型0～450℃）
● 跟踪速度                 ≤0.8m/s
● 接触介质材料            1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯

● 控制点误差               ±10mm
● 回      差               不超过基本误差
● 重复性误差               不超过基本误差
● 开关控制点的接点容量     AC或DC220V;1A（纯阻性负载）
● 控制点间较小间距（mm）   60
● 外壳防护等级             IP54
● 显示仪表                 XMT-124D数字显示表（可设定上下限报警及输出
                            4～20mA信号）外形尺寸160×80×180
● 防爆等级                 dⅡBT4

□  选型标记
 

浓硫酸液位计特点

●翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷，不褪色、耐高温。  

●适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外，还可配远传变送器、报警开关、控制开关，检测功能齐全。  

●指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。  

●测量范围大，不受贮槽高度限制。  

●指示机构与被测介质完全隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。  

●结构简单，安装方便，维护费用低。  

●耐腐蚀、无需电源、防爆性能好。  

●翻柱磁钢采用永不退磁的进口材料，可在高温、高压情况下长期可靠运行。  

●测量范围300～15000mm  

●准确度：±10mm，±20mm  

●翻柱直径：9mm,16mm  

●工作压力：≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行设计)防腐型≤1.0MPa  

●介质密度：≥0.45g/cm3  

●介质密度差≥0.15g/cm3(测量界位)  

●介质温度：-20～+250℃(特殊要求要达450℃)  

●介质粘度：≤0.4Pa?S，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热型夹套式液位计。  

●环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0.5mm  

●跟随速度：≤0.08m/s  

●本厂出厂连接法兰尺寸：DN20，PN0.6(公制管)，也可根据用户要求订做。  

●远传配套仪表的主要技术参数请参阅本样本中有关内容。  

●如有特殊要求可在订货时商洽。

●工作原理与结构

    磁性翻柱（磁翻柱）液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。

    该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。这样，仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。

    为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：电阻信号、电压信号、或者电流信号）。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。

产品型表

配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。