• 产品描述

电磁流量计的读数通常取决于速度曲线以及总流速。给出了设计磁场的数值方法，以减小这种影响。假设流体速度在任何地方平行于流管的轴线，但不一定是轴对称的。结果表明，速度分布效应可以大大降低。详细说明了设计用于产生改善的磁场的电磁铁。在流动是非轴对称的情况下（例如，在接合处附近），在具有改进的场的流量计读数中预期的较大误差约为10％，而传统点电极流量计的约为50％。但是，要达到相同的灵敏度，需要大约25倍的功率。

氢氧化铝流量计概述：
    氢氧化铝流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内首创，技术达到国内*水平。 分体型电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。 分体型电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。 仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。

氢氧化铝电磁流量计接线图
1、一体型电磁流量计接线图
 
2、分体型电磁流量计接线图
 

氢氧化铝电磁流量计安装
﹡ 液体流动方向应与电磁流量计传感器上箭头方向一致，垂直安装时流体应自下向上；
﹡ 电磁流量计测量管内必须充满液体；
﹡ 电磁流量计传感器上游直管段长度应大于5D，下游大于2D；
﹡ 电磁流量计传感器应接地良好，电阻＜10Ω；
﹡ 避免强交流磁场，振动场合应选择分体型电磁流量计；
﹡ 分体型电磁流量计信号线标准配置为10m，大于10m时请注明，较长300m。

□ 电磁流量计成套性
﹡ 一体型智能型电磁流量计1套（现已推出微流量小口径智能型电磁流量计）
﹡ 分体型智能型电磁流量计，由电磁流量传感器、电磁流量转换器、信号线构成。

氢氧化铝流量计附录
常用电极材料耐腐蚀性能表

常用衬里性能表

氢氧化铝流量计选型原则
       被测流体必须是导电性的液体或浆液，其电导率不小于5 μs/cm，被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡，应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
        通径的选择
        1．因LD电磁流量计具备150:1高范围度，通常选择仪表口径与工艺管道相同。
        2．若被测介质含固体颗粒，推荐的流速范围为1～3m/s，如实际流速过大，又不便改的，可选仪表通径大于工艺管道通径，以适当减小流量计测量管段的流体流速，减轻颗粒对电极和衬里的磨损。
        3．若工艺管道中可能有沉积物，推荐流速为2~5m/s，如实际流速过小，又不便更改工艺管道的，可选仪表通径小于工艺管道通径，以适当增大流量计的流体流速，避免沉积物对仪表精确度的影响。
        4．在流速太小而又要求高精确度计量的，可选小于工艺管道通径的传感器，使流速变大，保证较高精确度。
       上述2、3、4项情况，流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°，且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
       为帮助选型，下表列出了几个具有代表性流速对应的流量。任何流量对应流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相应通径下1m/s流速对应流量值Q1，则：对应流速V=Q/Q1(m/s)。

选型表：

氢氧化铝流量计工作原理：

根据法拉第电磁感应定律，在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速v流动时，导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间产生感生电动势：

e=KBDv （3-36）

式中，v为管道截面上的平均流速，k为仪表常数。由此可得管道的体积流量为：

qv= πeD/4KB （3-37）

由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关.这就是电磁流量计的测量原理.

需要说明的是，要使式（3—37）严格成立，必须使电磁流量计测量条件满足下列假定：

①磁场是均匀分布的恒定磁场;

②被测流体的流速轴对称分布;

③被测液体是非磁性的;
④被测液体的电导率均匀且各向同性。

氢氧化铝技术参数：